中常用的幾種BURKERT寶德電磁閥的選型簡介

　　BURKERT寶德電磁閥閥內(nèi)件是與流體直接接觸的閥內(nèi)可拆卸的改變流通截面積和截流件導向等作用的零部件總稱，包括典型截流件的閥芯(Plug)和閥座(Seat)，還包括套筒BURKERT寶德電磁閥密封件、固定件，等等。閥內(nèi)件主要功能是使流通截面積按一定規(guī)則比例變化，實現(xiàn)流通能力和閥芯/閥桿行程之間的相互關系，其次是保證緊密關閉，符合標準規(guī)定的泄漏率。

　　閥芯是閥內(nèi)件中最為關鍵的部件，同時是控制閥的可動部件，閥芯與閥座配合使用，可緊密關閉切斷流體，可通過改變節(jié)流截面積來調(diào)節(jié)流體通過量，進而達到過程控制的目的。

　　閥芯的形狀（或籠式閥的套筒開口形狀）決定著控制閥的流量特性，如常見的線性、等百分比、快開特性和拋物線特性等。閥芯閥座的尺寸以及閥內(nèi)流路決定著控制閥的最大流通能力。

　　BURKERT寶德電磁閥閥芯閥座的選材及其工藝處理決定著控制閥的工況應用和可靠性。閥芯閥座以及閥內(nèi)件的設計直接反映了控制閥廠家的技術能力。

　　為了獲得不同的閥門特性，閥芯結構設計有多種多樣，一般分直行程和角行程兩大類。單座型控制閥(Globe valve)一般都是頂部導向的直行程控制閥，采用最多的是柱塞型閥芯、套筒型閥芯，以及用于小流量的針形或圓柱銑槽閥芯，還有抗空化氣蝕的多級閥芯和特殊設計閥芯。角行程閥芯是通過旋轉運動來改變它與閥座間的流通面積。

　　早期的控制閥主要是單座閥，柱塞型閥芯。為了克服單座控制閥柱塞型閥芯不平衡力大、較低的流通能力和高噪聲等問題，上世紀六十年代國外一些廠家開始研發(fā)不平衡力小、有較大流通能力、低噪聲和便于拆裝閥內(nèi)件的套筒型控制閥。

　　與BURKERT寶德電磁閥閥芯相比，套筒型閥芯的緊密關閉切斷功能和泄漏等級要差一些。在工業(yè)應用中，套筒易磨損，更會關閉不嚴和使泄漏量增大，造成功能安全不足。此外，套筒閥內(nèi)件結構和流路也比柱塞型閥復雜，部件數(shù)量多，檢維修內(nèi)容多。密封件多也是套筒閥的一大特點，如Fisher 的ED 系列套筒閥的平衡閥芯就有5 個專用墊片，而抗擠壓密封件或彈簧加載密封環(huán)都屬易損件和檢修更換件，更換頻次高及專用墊片備件很高也使得維護成本增加。套筒閥的快捷拆卸設計則是應對套筒閥內(nèi)件耐用性和經(jīng)常檢修的問題。

　　BURKERT寶德電磁閥芯專為高壓降的應用場合而設計，并消除氣蝕、噪音、腐蝕和震動這些常見問題。通過鉆孔的分布來實現(xiàn)流量特性。最小可控Cv由閥塞與閥籠之間的間隙以及密封面到閥籠最底側孔的距離決定。

　　線性流量特性是指調(diào)節(jié)閥的相對流量與相對位移（行程）成線性關系。即單位位移變化所引起的流量變化是常數(shù)。具有此特性的閥門在開度小時流量相對變化大，靈敏度高，不易控制，甚至發(fā)生振蕩；而在開度大時，流量相對變化值小，調(diào)節(jié)緩慢，不夠及時。

　　等百分比流量特性是指控制閥單位相對行程變化所引起的相對流量變化與此點的相對流量成正比關系，即曲線斜率是隨行程的增大而遞增的，也稱為對數(shù)流量特性。在小開度時，流量變化小，調(diào)節(jié)平穩(wěn)；在大開度時，流量變化大，調(diào)節(jié)靈敏有效。

　　拋物線流量特性是指單位相對行程的變化所引起的相對流量變化與此點的相對流量值的平方根為比例關系。拋物線流量特性主要是為了彌補線性流量特性在小開度時調(diào)節(jié)效果差的不足。多數(shù)廠家沒有把拋物線流量特性的閥芯作為標準產(chǎn)品。

　　快開流量特性在開度較小時就有較大的流量，隨開度的增大，流量很快達到最大；此后再增加開度，流量變化很小?？扉_流量特性多用于開關型控制閥，在小開度時就可獲得較大的流量。